轴承质量的检测方法

一、轴承质量检测振动标准

1、振动加速度国家标准
    标准以测量轴承旋转时的振动加速度值，来判定轴承的质量等级，分为Z1、Z2、Z3由低到高三个质量等级。目前国内轴承制造厂家仍然在使用，以振动加速度值来衡量轴承的优劣，仅仅简单地反映了轴承的疲劳寿命。
2、振动速度标准
    原振动加速度标准是以机械工业部颁布标准出现的，是圣者欧洲标准结合我国实际情况和需要制定的，以检测轴承振动速度来划分轴承的质量等级，分为V、V1、V2、V3、V4五个质量等级。各种球轴承质量等级从低到高为V、V1、V2、V3、V4；滚子轴承（圆柱、圆锥）质量等级从低到高为V、V1、V2、V3四个质量等级。它是以检测轴承不同频率段（低频、中频、高频）的振动速度来反映轴承的质量。可以大雁拙否存在几何尺寸问题（如钢圈椭圆）、滚道/滚动休的质量问题，保持架的质量问题，比以振动加速度来考察轴承质量有了显著地进步。目前国内出口欧洲的轴承，我国军方和航天工业均按照标准轴承质量检测，同时检测欧洲进口轴承质量和分辨假冒进口轴承提供了可行的手段。
    目前轴承质量检测存在两个标准并行的局面，而“Z标”质量等级很高的轴承，以“V标”检测是未必有好的质量表现。这在轴承的质量检测中是要特别注意的。
二、以振动测量仪检测在用轴承
    轴承在运行中，ISO2372标准虽然是以振动速度业判断振动是否超标，但在现场实际中要特别关注轴承加速度值的变化，轴承的损坏过程大多是初期表现为疲劳损伤，这点一般可以表现为明显的度升高，随着疲劳的发展，逐渐出现振动速度和位移的升高，预示着轴承出现了疲劳破坏。特别对于轴承进行检测时，要细心关注振动值是否出现汪稳定地摆，如果出现摆，预示着出现了不稳定的振动信号，加速度也大，特别是速度同时增大，极有可能存在轴承“耍套”故障。
    对于新设备，检测验收时，虽然振动很小，符合国家标准，但在轴承部位出现小同谋的振动摆现象，排除轴承配合问题后，极有可能是轴承几何尺寸存在问题，如轴承钢圈椭圆，滚动休经过椭圆长轴位置时，可能由于间隙减小造成滚动体瞬间卡死，后续滚动体继续挤压，使滚动体产生滑动摩擦，每一个滚动体都会在此出现滑动摩擦，造成不稳定依赖出现。
  特别提示：
    在检查滚动轴承时，一定不要忽略轴承加速度值的变化。加速度更能够早期预报滚动轴承的故障。