精密轴承使用中的注意事项

精密轴承使用中的注意事项

       带防尘盖的精密轴承不适合选用热装法，热装温度不超过80℃。轴承如果加热超过125℃容易导致轴承局部淬火，轴承热装到位后必须停留2分钟，否则轴承会回弹                       0.05~0.15mm。轴承冷装时必须检查径向油隙。使用塞尺插入2/3保证间隙均匀，防止偏载。轴承内外径配合公差要检查，否则容易导致径向油隙变化，影响轴承寿命。

       做好对中，同心度影响精密轴承寿命。欧洲测算出34%由于对中引起。润滑油添加不宜太多，会影响散热，油膜厚度仅为0.2μm。36%损坏由于润滑不良造成。16%是由于安装不当造成轴承失效。加油量的计算：0.005DB=gp，侧加注的量GpD=轴承直径B=轴承宽度。

外圈密封槽和密封圈唇部的配合，设计时采用轴向定位，侧向压缩的定位配合形式，这种方法可以避免由于外圈密封唇压缩量过大，使外圈变形过大，外圈椭圆度超差，而且具有装配压力小，装配容易等特点。精密轴承内圈与密封唇的配合方式一般有两种，内圈密封唇与内圈挡边接触的接触式密封和内圈密封唇与内圈挡边接触的非接触式密封。接触式密封相对于非接触式密封防尘漏脂效果要好，但其摩擦力矩较大，温升较高，考虑到摩擦力矩较大，对机器人主机有不利影响，设计时一般采用非接触式密封结构。另外由于轴承套圈壁很薄，加工密封槽时，轴承内、外圈易变形，以内圈挡边采用无槽结构，但要严格控制密封间隙。

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