金属切削液的主要成分和作用

不同的产品有不同的成分和配方。就切削液而言，不同功能的切削液配方极其复杂。所以需要专业人员准备，不同的金属材料有不同的产品成分。切削液主要是冷却、润滑、清洁和防止金属生锈。使用时，为了使切削液形成稳定的胶体，将其与水按一定比例混合形成乳液。就倒入车床加工而言，它不同于油性切削液，可以直接添加到机床上。

金属切削液的主要成分

1、油性添加剂和极压添加剂；其作用是渗透润滑金属，降低金属与切削液接触界面的张力，防止对金属工件的损伤。

2、防锈添加剂，主要防止机床、刀具和金属工件的腐蚀。它是一种高极性化合物。

3、防霉添加剂，可以防止细菌繁殖，起到杀菌作用。

4、防泡沫添加剂，可以防止过多的泡沫影响金属工件的加工效果。

5、乳化剂，能使油基切削液排列吸附在油水界面，降低油水界面张力。

金属切削液的作用

1.降温效果；因为在加工金属工件时，刀具会与金属工件产生强烈的摩擦，产生高热，导致工件变形损坏。

2.润滑的一般用途；在加工金属工件的过程中，刀具与工件表面会产生很大的摩擦，切削液就是减少这种摩擦的润滑剂。从而减少工具和金属工件的报废。

3.清洁功能；在清洗金属工件的过程中，会产生铁粉、磨料粉尘、油污等污垢，容易吸附在金属工件、刀具和砂轮表面，影响切割效果。

4.防锈效果；加工时防止切削液腐蚀金属工件和机床。如果没有防锈功能，会导致工件腐蚀，影响效果。目前大多数金属切削液都会添加防锈剂。