零件轮廓度的测量方法

通常，对于零件轮廓度的误差，用以下三种方法进行测量：

一、用轮廓度样板进行测量

首先，按图纸要求做出一个标准轮廓样板，然后用此样板去检验凸模或凹模型面的轮廓度误差。

1. 可用轮廓度样板放在被测旋耕犁刀片凸模的型面上，根据光隙法估计间隙大小（透光度大小，可用量块或塞尺测出）；

2. 可用轮廓度样板测量面轮廓度误差，将此样板放置在被测耕犁刀片凹模的若干个截面上，根据光隙法估计间隙大小，取最大间隙值为该零件的面轮廓度误差。

二、用仿形样板进行测量

可把零件与已加工好的标准轮廓样板放在同一平台上，并调整到一样的高度，调整好被测零件相对于仿形系统和轮廓样板的位置，再将指示针调整到零，然后把仿形测头沿轮廓样板一定截面移动，则指示针会在被测零件上显示出读数。取指示针相对于零值的最大读数值（绝对值）的2倍为该零件的线轮廓度误差。

三、用测量坐标法进行测量

可以把被测零件放在平台上并调整到水平位置，然后指示针测量并记录被测工件轮廓上各点的坐标值，绘出实际轮廓图样，再用等距的线轮廓区域包容实际轮廓，取包容宽度作为零件的轮廓度误差。

四、可用投影仪和工具显微镜进行测量。