圆柱度仪转台及静压系统的调整方法

转台是圆柱仪的核心部件之一，对它的主要要求是回转精度高，即：

（1） 空载径向跳动不大于0.15μm；

（2） 负载100kg偏置40mm，径向跳动不大于0.25μm；

（3） 轴向跳动不大于0.2μm；

以上所谓空载和负载，是指装上调心台以后的情况。如果对转台主轴而言，还要考虑调心台本身的重量约80kg。对回转精度的影响因素，除零件本身的制造精度外，主要是静压系统各部分的压力及反馈薄膜厚度等。此外，为了保持长时间的精度稳定性，防止温度对精度的影响，还必须控制油的温度。油的温度由冷冻机控制，要求输给转台的工作油的温度较机体温度低（0.5-0.7）℃，误差±0.3℃。

在转台装配后，试车过程中，须进行油压及油温的调整。

1. 油压的调整

根据设计，油箱供油的压力Ps=1.5MPa，节流比1.7，则油腔压力为Po＝0.926MPa。

调整时，首先将Ps调至1.5MPa，然后调整薄膜反馈阀节流间隙（约0.05mm），使油腔压力Po为（0.85-0.95）MPa左右。调试主要解决下列问题。

（1） 溢流阀与减压阀的压力差

若供油压力Ps压力表抖动，这是由于溢流阀与减压阀力差太小造成的。为了减少发热损失，希望溢流阀压力不要比减压阀压力（即供油压力Ps）高出太多。经试验，当此压力差为（0.4-0.5）MPa时，供油压力抖动现象基本消除（微小的抖动不影响仪器工作）。

（2） 找出Ps最佳值

据设计计算，Ps为1.462MPa。根据理论分析及试验，轴承油膜的刚度与压力Ps有关。一般说来，刚度高对提高回转精度是有利的。但刚度过高也有不利影响，其一，当刚度接近或达到临界刚度时，虽然刚度数值大，却不稳定，容易发生失稳现象；其二，为提高刚度，必须提高Ps，因而造成油箱发热过多。因此，在整机试车时，需试验Ps的数值。经试验，仪器的最佳Ps值为1.4-1.6MPa，取1.5MPa与设计相符。

2. 温度的控制

因为工作油液的温度要求控制在比仪器机体温度还低的水平上，所以没有自然散热，油箱的发热全部由制冷机吸收。据计算，油箱发热功率约为140W，制冷机的容量应选择大于210W。