如何巧妙安装和拆卸调心轴承

调心滚子轴承的安装是否正确，影响着轴承的精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于推力调心滚子轴承的安装应按照如下作业标准进行：
1.检查关联部件的尺寸及精加工情况；
2.安装；
3.供给润滑剂；
4.清洗轴承及轴承关联部件；
5.安装好轴承后的检查。
    所以，在将要进行安装前，打开调心滚子轴承轴承包装。润滑润滑油，决不能也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在推力调心滚子轴承轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。
    继续运行后进入使用后期，调心滚子轴承的振动和噪声开始增大，有时出现异音，但振动增大的变化较缓慢，此时，轴承峭度值开始突然达到一定数值。我们认为，此时轴承即表现为初期故障。
    这时，就要求对该调心滚子轴承进行严密监测，密切注意其变化。此后，轴承峭度值又开始快速下降，并接近正常值，而振动和噪声开始显著增大，其增大幅度开始加快，当振动超过振动标准时，其轴承峭度值也开始快速增大，当既超过振动标准，而峭度值也超过正常值时，我们认为轴承已进入晚期故障期，需要及时检修设备，更换轴承。
    轴承表现出晚期故障特征到出现严重故障时间大都不超过一周，设备容量越大，转速越快，其间隔时间越短。因此，在实际轴承故障诊断中，一旦发现晚期故障特征，应果断判断推力调心滚子轴承存在故障，尽快安排检修。